广州石化：高含硫溶剂回收实现环保增效双赢

近日，广州石化溶剂脱沥青装置高含硫溶剂净化回收项目投用，通过净化回收高含硫溶剂，不仅解决了沥青罐区硫化氢含量有时偏高的问题，而且每年可以回收硫黄60多吨，年创效益超10万元。

溶剂脱沥青装置以减压渣油为原料，以液态丁烷为溶剂，将减压渣油中的轻组分萃取出来，液态丁烷回收后循环使用。近年来，随着加工原油的劣质化，溶脱原料渣油硫含量不断上升，加上原装置本身不具备原料脱硫的工艺，导致减压渣油中的硫以硫化氢的形式积存在循环溶剂中，不仅加重了对装置设备的腐蚀，而且影响了萃取效果，造郑州军海医院评价如何成沥青中的硫化氢含量偏高。

为降低溶剂中的硫化氢含量，确保设备安全和沥青产品达标，去年底，该装置组织技术力北京最好的癫痫病医院量进行攻关，决定实施高含硫溶剂净化回收项目。通过定期将高含硫溶剂送往脱硫装置进行净化回收，净化后的溶剂再返回溶剂脱沥青装置使用，彻底解决了硫化氢带来的隐患问题。

该项目投资成本少，工程设计简单，整个项目只增加了一条1000米左右的退郑州军海脑科医院的评价溶剂管线及相关配件。为确保装置人员操作安全可靠，退送高含硫溶剂管线的压力实行联锁启动和自动控制。

该项目成功投用后，除净化后的溶剂可以完全满足沥青产品质量要求外河南军海脑病医院权威专家，每年还可以从高含硫溶剂中回收硫黄60多吨，实现了环保和增效的双赢。